佛山不銹鋼管廠家分析不銹鋼圓管退火是什么？
有許多到廠的客戶看完不銹鋼圓管生產過程會詢問到一些生產工藝比如退火工藝，作為不銹鋼管廠家小編就根據了解到的知識給大家說明。
退火工藝是不銹鋼焊管的熱處理工藝，隨著冷加工生產出來的圓管，會有碳化物析出、組織成份不一致，導致不銹鋼耐腐蝕性能下降，這時候就需要退火處理。退火處理的作用是為了祛除殘余的應力，穩定出品的尺寸，減少出品變形、裂紋的可能。
簡單羅列退火處理的作用：
1、細化晶粒，均勻管材的組織、成分，改善性能，為之后的熱處理做準備；
2、消除管材中的殘余應力，防止管材出品的變形和開裂；
3、降低鋼的硬度，提高塑形性能，以利于后面的切割、冷變形加工環節。
不銹鋼圓管焊縫退火設備
在生產不銹鋼焊管過程中，退火工藝會根據不同的工件要求選擇不同規范的退火工藝：去應力退火、完全退化、球化退火等。
去應力退火：將不銹鋼帶均勻分布在進料架上，傳送帶送到退火爐內，在可控環境保護下，加熱到1050℃~1080℃，再短時間保溫一會，這樣可以將碳化物全部溶解于管材奧氏體組織中，然后迅速冷卻到350℃以下，從而獲得均勻的單向奧氏體組織。
完全退火：用于力學性能不佳的過熱組織，將工件加熱到30℃~50℃，保溫一段時間，隨著爐溫慢慢冷卻后，在冷卻過程中管材組織奧氏體再次發生轉變，就可以使管材組織變細。
球化退火：用于降低軸承鋼管材和工具鋼管材的偏高硬度。將工件加熱到20℃~40℃，保溫后緩慢冷卻，冷卻過程里珠光體中的片層狀滲碳體會變球狀，進而降低了硬度。
以上是佛山不銹鋼管廠家小編為大家整理關于退火工藝的相關知識，希望能幫助到各位。
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